变频器实现调速的方法有哪些？快来看看这些要点

大家都知道变频器要实现调速可没那么简单，但如果先保证线路连接妥妥当当，再让变频器的参数调试也挑不出毛病，供电没差错，负载也中规中矩，那接下来就可以琢磨如何调速！在变频器调速这件事上，还有诸多方法等我们去解开谜团，现在就让我给大伙讲一讲。

面板调速之门径

变频器自己带了控制面板，就好比给自己配了个小秘书。我们能通过控制面板上的上下键去实现调速，像是按上键使用变频器控制电机，转速就噌噌往上涨，按下键，转速就慢慢往下降。有些变频器它还带电位计，这东西就更绝了。通过旋转电位器，能根据电阻大小的变化去改变电压大小，进而实现调速。不过，如果想用面板调速，得先钻进参数里面设置一番，调速方式选HMI终端，这手续可不能少。

假设在某工厂的车间里，有一台小功率的水泵由变频器控制，工人师傅就通过控制面板的上下键轻松调节水泵的转速，以满足不同的生产水量需求，可方便了。

控制端子之选择

控制端子调速，得根据信号类型分一分。有电压信号，这一般是0到10伏；还有电流信号，通常是4到20毫安。这电压和电流信号咋选？有些得在参数里头做选择，有些则是通过变频器的跳线弄。比如说要选4到20毫安的电流信号，那就得把端子的电流输入信号连到plc或者dcs去。当这dcs或者Plc输出4到20毫安，变频器接收后就开启调速工作。选择端子调速的时候，参数设置里调速方式得选控制端子，还能依据变频器参数对最大和最小转速的限制，去调整4到20毫安对应啥样的转速。

在一个化工项目的搅拌设备上，技术人员就采用了控制端子调速方式。他们根据工艺要求，将变频器参数设置好，让其接收PLC输出的合适的电流信号，很精准地让搅拌设备达到预期的速度，让生产有条不紊地进行。

485通讯之实现

眼下这市场上咧，多数的变频器都有485通讯功能。这通讯端子可以跟dcs、Plc、上位机这些控制设备手拉手搭上线。等通讯电缆连接完毕之后，就得按照变频器说明书里提到的通讯协议、波特率进行配置。要是好多台变频器一块连接，还得给每台设个地址。把这些弄妥当了之后，就能在上位机这边读取变频器的那些相关数据，也能给变频器写进去一些指令来控制它。打个比方说，在一处大型的自动化生产车间，多个变频器靠着485通讯统一连接到上位机，技术员坐在操控室里，轻轻敲击键盘，就能调整每一台变频器的转速，从而优化整个生产流程，厉害得很。

线路连接之重要

这线路连接，那可是变频器调速的头一关卡。线接得对不对，就像房子的地基牢不牢一样重要。要是线路连得乱七八糟，那后边参数调得再准，供电再正常，负载再标准，也白搭。曾经有个小型加工厂，因为工人大意，把变频器的线路连错了，结果设备运行时不是跳闸就是故障频出，闹了好多笑话，也耽误了生产进度，后面正确连线后才恢复正常。

参数调试之关键

参数调试就好比给变频器量身定制一套衣服。调得合适，它就能按照我们的心意好好干活；调得不好，那它也就像个没头苍蝇似的乱转。在参数调试时，一定要根据实际的负载类型、生产要求进行精心设置。前几天听人说，有个维修师傅不懂调试参数，凭着感觉瞎弄一通，结果设备转速根本达不到要求，费了好大劲才调试正确。

负载适配之必要

这负载跟变频器要适配不然肯定出问题。负载就好比变频器要扛起的担子，如果担子太重，变频器就累得不行；担子太轻，又感觉劲没用上。就像一家饭店的通风设备使用变频器控制电机，负载与变频器不匹配，搞得变频器老毛病不断，换了合适的负载之后，这下运行得可稳当了。

各位朋友，面对变频器调速这么一门大学问，还有哪些疑问或者经验要分享的大伙留言讨论讨论，觉得我讲得还行就点个赞，再动动手分享出去你们说好不好？

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