气保焊机故障频发？从这三个因素分析，你做对了吗

焊接过程中，总是会遇到各种各样的问题，有故障方面的，有操作方法方面的，了解清楚这些事能让焊接工作顺利多了。下面就跟大家详细聊一下！

焊接常见故障判断

电路要是不能焊，一般就得怀疑是发生电路故障；要是不好焊，大概率是机械故障整的；要是焊不好原因就多了，有可能是工艺出问题，也可能是保护气气体不纯，或者气路方面有啥毛病。这些问题都得一个个仔细排查，才能准确找出病因

判断轮槽磨损这事二氧化碳焊机维修，通常咱们让焊丝露出槽面1/3，要是没达到这个标准，就得换对应丝径的送丝轮。这可是保证焊接正常进行的一步，差了可不行！

送丝轮安装要点

送丝轮轮槽必须按照焊丝直径正确安装，这是基本要求！一点儿都不能马虎。送丝轮挡圈，主要就是防止轮圈在送丝的时候脱落，或者避免窜动量太大。但是注意，别旋得太紧了，不然内嵌螺钉容易脱落或者松动，到头来自找麻烦

送丝软管也就是导丝管，长时间用之后，里面全是灰尘和铁末，就会让送丝阻力增大。所以得经常清理一下，更换导丝管的时候，得根据焊丝直径选合适的软管，还得按照枪的实际长度截取。还有那螺旋钢丝管口处的毛刺，必须清除干净。

送丝管使用讲究

低速焊接时，细丝可以用超一档焊丝直径的导丝管。比如说那个Φ1.2丝能用Φ1.6丝的导丝管，可千万别让粗丝用细丝导丝管，像Φ1.6的焊丝就不能用Φ1的导丝管。可高速焊的时候，送丝管得严格按焊丝直径匹配，丝毫不能含糊，这样才能保证送丝顺利咧。

导电嘴孔眼要是偏大了，就得赶紧换，不然间隙太大，导电不好，焊接过程就不稳定，输出电流说不定也不够大。焊接的时候用防飞溅剂能延长导电嘴寿命，而且施焊中要及时清理焊枪护套内的飞溅。对于铝焊丝，导电嘴孔径和长度得适当增加，这样能减少送丝阻力，保证导电可靠。

焊接配件相关问题

枪的选配在能满足作业半径的情况下，就用标准3m枪就行。焊枪电缆使用的时候绝对不能出现死弯儿，特别是焊枪手柄和电缆相邻的地方，一定要重点注意。一不小心弄出死弯儿，就会影响焊接作业

二次线缆快速接头连接方法是对准电源前面板二次输出插座内嵌槽，向前一推，再右旋大约90°就成。连接要是不正确，那后续麻烦事可多了去了！

二次线缆问题表现

二次线缆和地线虚接的时候，接头处会发热严重，甚至会粘连在一起。大电流焊接的时候，焊接电压会超出正常匹配范围；小电流焊接，焊接过程就不稳定。干伸长适应能力也会下降，变得偏短，问题一堆一堆的

线缆加长之后，线损就会加大，波控采样和电弧电压之间误差也会变大，所以得适当提高给定电压。要是不提高，焊接效果肯定受影响，质量难以保证

其他焊接问题注意

老型号电路板是按1.6丝设计的，用Φ1.0、Φ1.2等其它丝的时候，引弧电流总是偏高。不过现在新型号电路板把这个问题解决了，这算是技术的进步，用起来更方便准确了。

保护气体流量得保证足够，正常的气体流量V是(12 - 15)L/min二氧化碳焊机维修，大电流焊接时得适当加大。开机后等个2 - 3分钟，用手摸摸加热器，得有温热的感觉。要是不加热，会导致加热器结霜，堵塞气流通道，气孔出现的概率也会增加，这一串连锁反应可不能不重视。

大家在实际焊接工作中有没有遇到以上类似情况？快来留言讨论！希望大家点赞、分享这篇文章，让更多人了解这些焊接知识！