电刷镀铬 电刷镀技术解析：成功修复不锈钢轴，降本增效显著

呦您瞧瞧这电刷镀技术，好家伙，简直是表面工程和再制造领域里的一把利器在工业生产当中，这电刷镀技术可是相当关键，不同材料它得有不同工艺，就说这不锈钢，导热差、组织紧密，必须得研究出合适的电刷镀工艺才行！咱们来好好深挖一下这神奇的技术。

电刷镀技术的定义

这电刷镀技术按照国际标准化组织（ISO）1981 年的ISO/TC - 170 标准2080 - 81里的第159 条规定，就是采用那种含有电解液还跟阳极接触的垫或者刷来进行电沉积，用这垫或者刷去涂刷具有相反极性的加工件。它属于无槽的电镀，是从槽电镀技术发展过来的，全靠电流作用来搞出所需的金属镀层电刷镀铬，就这么神奇！

电刷镀的基本原理

您看着，镀笔和工件那是得有一定速度作相对运动，在电场作用下，镀液中的金属离子就定向跑到工件表面，然后在工件表面获得电子还原成金属原子，这些还原的金属原子就一点点在工件表面形成了那镀层，这全过程就跟变魔术似的，充满了科技感。

参数对镀层影响

刷镀电压可太关键，它的高低直接影响着溶液的沉积速度和镀层质量。咱们想要保证能得到高质量的镀层，还能提高生产效率，就得按照每种溶液规定好的电压范围灵活地选择这个参数。镀笔和工件的相对运动速度一般选12m/min 到15m/min，但具体还得结合零件大小、被镀表面形状啥的实际情况来确定。

电刷镀修复实例

就说我们用这电刷镀技术修复不锈钢轴这件事，不锈钢轴轴承部位尺寸磨损都超差0.11mm 到0.13mm 了。这磨损程度想想都觉得揪心，但电刷镀愣是给修复得效果超棒，这本事那真是杠杠的。

活化液操作工艺

咱先用上2 号活化液JC - 102，操作步骤如下：镀笔接负极，工件接正极，操作电压10V 到12V ，镀笔和工件相对运动速度9m/min 到18m/min，刷镀时间5 秒到15 秒，这时候工件表面先是出现绿色，随后就变成灰色，可有意思了。还有1号活化液，和2 号在大部分工艺步骤上类似，刷镀时间5 秒到10 秒，工件表面是灰色，而且不用水冲，让工件表面留点儿1 号活化液，对特殊镍和基体结合可有帮助

过渡层和工作层操作

过渡层是特殊镍，先是无电擦拭3 秒到5 秒，镀笔接正极，工件接负极，操作电压15V，镀笔和工件相对运动速度12m/min 到15m/min ，刷镀出的过渡层厚D = 2um。工作层是快速镍，操作工艺跟前头的过渡层差不多，也是经历无电擦拭之后开始刷镀电刷镀铬，最后刷到所需的厚度，这么一步步下来，修复过的不锈钢轴那效果是相当稳定可靠。

各位读者，咱就说说这电刷镀技术在修复其他金属部件上，是不是也像修复不锈钢轴这么牛？要是您觉得这文章有价值，记得点个赞、分享出去，也欢迎在评论区说说您的看法！