黎阳航空动力借力战略升级谋跨越，第四次工业革命下的强国战略

如今这制造业可是大变样，机器人、数字制造、3D打印等技术的重大突破那是像炸弹一样中航工业发动机公司 黎阳发动机，全方位重构制造业技术体系，这可引出老多值得说道的事

技术变革新号角

现在正赶上第四次工业革命，这新一代以云计算、大数据、物联网以及数字化制造为代表的信息技术可是立了大功。各个国家搞制造业发展战略的时候，眼睛都盯着信息技术的深化应用！比如美国就特别强调“软”制造中航工业发动机公司 黎阳发动机，靠着领先的软件和大数据分析技术把传统工业活力都激发出来，把整个工业价值创造能力那是提了又提！

智能制造成主流

现在主流方向就成了那以“数字化、网络化、智能化”为特征的智能制造。这智能制造就像发动机一样，好多地方都盼着它发挥大作用。发动机公司都把这个当成产业长期发展愿景，还定了俩阶段目标，“十三五”期间，也就是到2020年要基本实现典型特征件的自动化、数字化制造能力；“十五五”期间，到2030年要基本实现典型零部件的智能化制造能力。

数字化制造单元是关键

由智能系统控制的数字化制造单元可太重要，说是实现智能制造的基础一点不为过。它厉害就厉害在能高精度、不知疲倦地批量复制过去得高技能人员才能做的复杂工作。虽然说现阶段现有的技术还赶不上人类的智能，但是它能把人类智慧结晶在过程控制中固定下来，处理好多能预见的问题

黎阳公司显成效

黎阳公司在智能制造方面开展航空压气机叶片数字化抛光单元工作，收获可大。要是能采用机器人自动抛光，就能把工艺过程固定下来然后植入机器人抛光系统。这样预计叶片抛光合格率能从85%一举提升到95%，跟人工抛光对比，综合效率一下子能翻五倍！这成绩多亮眼

项目科研齐上阵

为了实现机器人自动抛光，黎阳公司借助中航工业技术创新基金开展了“航空发动机叶片机器人自适应抛光技术研究”项目。从实际需求出发，还联合西北工业大学现代设计与集成制造教育部重点实验室，毕竟人家在航空发动机叶片冷加工领域积累超深厚。俩一块儿研究制定技术方案，高标准建立国际先进水平的专业化智能叶片抛光单元，妥妥把智能制造理念融入新生产线。

数据支撑有保障

这个制造单元的上游数据来自EDC的数字化工艺输入，里头啥产品模型、精度要求、工装模型之类的具体信息一应俱全！这些信息到了程序设计系统，再借着经验知识库，就能生成制造单元能识别的控制程序代码，经过和仿真程序验证迭代，就能得到比较可靠的数字化加工全貌。单元内部各种传感器能收集实时数据还有关键的产品质量数据，这些数据反应单元运行情况，必要时还会反馈给不同层级控制系统，这样各级管理人员就能快速准确做出反应

大家说说看，像这样依靠新技术发展智能制造，以后还会创造出多少让人惊喜的成果？