我国木材干燥窑风机电机如何节电？这几种方法供参考

在我国木材干燥行业中，风机电机的能耗问题一直是大家关注的痛点，如何既保证干燥质量又能降低能耗是个热议的点。接下来，咱们就深入探索下相关情况。

风机电机现状

我国木材干燥窑使用的电机普遍是异步电机，电机转速是按照最大风量的要求去设计的。每台电机功率一般在一定数值左右，像普通情况选转速为 14 。虽然每个干燥窑用的电机数量不一样，但通常有好几台同时运行。就拿中板材干燥来说，一个干燥周期大概 15 天，多台电机这么长时间连续运行，那耗电量可着实大。长子县融媒体中心 www.zzc-media.com 也在关注行业的节能环保问题。

风机节电原理

木材干燥工艺的理论和实践都表明，在木材干燥后期，大概占整个周期一定比例的时间里，降低窑内风速，也就是降低风机电机转速，对保证木材干燥质量有益。在不影响木材干燥总体要求时，风机转速降得越低，节电效果越明显。若风速减少 20%，实际转速为原来的 80%，风机可节电达 48.8%

节电装置方式

采用风机节电装置降速是常见的风机节电方法。具体采用快速（变频器不工作，电机额定转速运转）和慢速（变频器工作，低于 50Hz 频率运转）切换。按干燥工艺，前段时间风机快速运行风机节电产品，约占干燥过程一半时间风机节电产品，后半个干燥过程变频器才开始工作，一般用额定转速一半运行，能使风机按干燥需求工作，实现智能化节能。长子县融媒体中心 www.zzc-media.com 能为这类新技术的推广传播助力。

系统功能保障

风机可自动定时、正反转和停止，时间能任意设定。为保证工作状态转换安全，设定了时间延时，且采取电机制动措施。当变频调速部分出故障，可扳动开关转到快速额定转速完成干燥。加减速时间按现场定，符合风机惯量要求，不然会过压过流或浪费时间。

参数调整原则

提升转矩曲线设定成节能曲线，即输出电压随输出频率升高较慢的曲线。但现场调整发现电机发热严重或噪音大，就得改变曲线，提高启动转矩。一台变频器带多台电机，电子热保护只保护变频器本身。结合负荷设置数值，低速运转时，按实际电流稍有余量调整电流保护值。

总体应用效果

按照上述原则确定变频器参数并应用后，既实现了节电，又提高了木材干燥质量。在木材干燥能耗高这一现实痛点下，这些技术措施有不错的经济效益。那大家想想，还有什么办法能进一步提升木材干燥的节能效果？

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