多点焊机 LP-EGR冷却器外壳自动点焊机：高效稳定，解决焊接难题

您瞧瞧！遇到有焊接难题还需要定制新设备的客户，这可真是又有挑战又得好好解决的事下面咱就来仔细说说咋把这事给办成的！

客户难题

上海YL公司，他们的产品那是壳体，里面中空的。用原来的焊接设备可就出问题！焊接的时候特别容易变形，毕竟产品里面是空的，电极一施压就垮了。而且飞溅问题严重，焊接强度还不够，融深也达不到标准。另外，他们产品种类还多，换夹具那叫一个难，不同规格就得配不同工装，调试起来很麻烦还占地方。您说这都咋整

提出要求

经过和咱销售工程师一讨论，客户对新定制设备可提了要求。必须得满足焊接要求，产品不能变形，焊接强度也得达标多点焊机，焊接良品率得达到99.5%以上。就这要求，按照常规点焊机和设计思路，根本就实现不了多点焊机，这可愁死人，那到底咋办

多方研讨

没办法咱公司研发部、焊接工艺部还有销售部一起开了新项目研发会议。大家可都使劲浑身解数，一块探讨工艺、夹具、结构。把关键风险点一个个都列出来，再一个个给出解决方案。总算确定了基本方向和技术细节，这可是下了真功夫了

技术敲定

得，先让焊接工艺师以最快速度做了打样的简易夹具。用咱们现有的中频直流焊机打样测试，还进行小批量验证，基本就把焊接参数给定下来。然后，焊接工艺师和研发工程师一块探讨，根据客户工艺要求，选定了中频逆变直流焊接电源

方案落地

要想让这事成，焊接采用多轴驱动，产品放工装后多轴驱动去对应位置焊接，再配上焊接头伺服平移机构，点位精准，飞溅少，整个焊接都实现自动化，都不用人工介入。还定制了快换工装，换得快，能自动选焊接规范，焊头自动移动到焊接位。还有，设备用数据控制，抓取保存产品规格和设备参数，有智能化工厂需要的端口。

大功告成

和客户充分讨论这些技术方案和细节，达成一致就签订《技术协议》。这可是设备研发设计、制造、验收的标准。2022年4月13日和上海YL公司达成订单协议。40个工作日一晃而过，设备终于完工。咱专业技术服务人员去现场，花1天安装调试、技术操作培训，设备正常生产，完全达到验收标准。客户那叫一个满意，提高了生产效率，解决了成品率问题，还避免焊接压伤风险！

您说说，咱这搞定这么复杂难题的本事咋样？您有过类似的设备定制难题吗？快来评论说说您的看法觉得不错就点个赞、分享分享这文章！