多点焊机 焊接行业中工业纯钛及钛合金焊接接头性能的探讨与分析？

大家都知道，焊接行业门道可多了去。工业纯钛及钛合金焊接接头性能，这里面就藏着不少秘密！接下来咱们就好好说道说道。

工业纯钛焊接特点

工业纯钛用点焊机焊接的时候，那可真是要小心翼翼，严格防止气体杂质去污染焊缝还有周边区域。不添焊丝或者用和母材一样成份的焊丝氩弧焊去焊接，焊缝跟焊接接头的抗拉强度就和母材一个样或者差不多不过，焊缝及焊接接头的塑性就稍微少了那么一些。比如说在一些工厂的实际操作中，工人师傅们就得时刻盯着，生怕哪会儿污染了，影响焊接接头性能。

TC1 合金特性

TC1属于那 Ti - Al - Mn 系合金，这里面含 Al1.0% - 2.5%（质量分数），Mn0.8% - 2.0%，相当于是 Ti - 2Al - 1.5Mn 相。从相关的数据能看到，在含 Al2%（质量分数）的钛合金里，平衡状态时，稳定元素 Mn 在里面的溶解度有 0.5%，退火以后组织外面还剩那么点儿 β 相。好在这类钛合金焊接性倒还挺好。在一些机械加工企业，处理含 TC1 合金的零件就能稍稍省心点。

同质焊丝焊接结果

用适合的焊接参数，采用同质焊丝的时候，焊接那叫一个快节奏地制冷焊接接头上就会产生 α 相。这时候焊接接头的强度系数能达到 100%，但接头塑性就得减少一点。就好像原本十分完整的一块材料多点焊机，性能上就少了那么一丝的完美。我们在很多航空设备零件的焊接里都能看到这种情况。

TC4 合金焊接表现

在开展退火的 TC4 钛合金氩弧焊焊接时，用一样成份焊接丝焊接后，焊接接头强度系数可达 100%，但是焊接接头的塑性减少得可比较多！本来挺有韧性的一块材料，这么一弄在柔韧性上就差点意思。在一些航天零部件制造里，对这方面的性能减少可是格外关注的

提升塑性的方法

提升焊接接头塑性有两条途径。一方面可以采用工业纯钛或者比母材合金成份更低的钛合金焊丝。比如说焊接厚板 1mm 的 TC4 钛合金板材，用工业纯钛做充填焊丝进行氩弧焊接，没热处理时焊接头的塑性能达到母材塑性值的 80%。薄板不打坡口也行，只要控制好母材在焊缝里的百分比，强度能和母材 95% 左右相当。另一方面焊后进行真空退火处理也能提升塑性。要是焊后再进行適当真空退火处理，TC4 合金焊接接头塑性还能进一步提升多点焊机，基本和母材差不多。这么看不同的处理方式效果差异还真大。

焊接要点与处理

为了保证钛及钛合金焊接接头塑性好，除了选对焊丝，焊接热输入也得选好了，让制冷速度在合适范围。不同钛材适合的制冷速度不一样，像工业纯钛是 10 - 200 摄氏度，TC1 适合 12 - 150 摄氏度 /s，TC4 是 2 - 40 摄氏度 /s。钛及钛合金复杂焊接件有时候还得排除应力处理，提高疲劳强度、抗应力腐蚀能力和尺寸稳定性咧。

大家说说，在提升焊接接头塑性的两条途径里，你觉得哪种在实际应用里更实用？