金属切削加工中，不同工件材料特性咋掌握？ISO标准6类总结

在金属切削加工里，不同工件材料那特性差别可老大！怎样才能掌握这些不同材料的特性？这可是个让不少人头疼的问题下面咱就来好好瞧瞧各种材料的门道。

钢材料特性

钢在金属切削领域可是老大级别的存在！它是以铁元素为主要成分滴合金，还有非淬硬钢或者调质钢等不同类型金属切削机床标准，硬度能达到400HB。非合金钢碳含量低于0.8%，没啥别的合金元素；合金钢碳含量低于1.7%，加了Ni、Cr、Mo等合金元素。在金属切削范围，P组涵盖很多行业，是最大材料组。这种材料能形成连续均匀切屑，是长切屑材料

像低碳钢很粘乎乎地，就得用锋利切削刃才行。加工这种ISO P材料，切削力和功率都在有限值范围，不算太大！

不锈钢的情况

不锈钢可是带最少11–12%铬的合金材料！M组大部分应用集中在石油和天然气、管件、制药这些行业。这材料会形成不规则薄片状切屑，和普通钢材比起来，切削力要更高！

它的断屑性能因合金特性和热处理不同差异很大，从容易到几乎没法断屑都有。切屑控制在铁素体里还平顺点儿，在奥氏体和双相里可太难。而且加工这种材料会产生高切削力、积屑瘤、热量还有加工硬化这些麻烦事

铸铁的特点

铸铁主要以Fe - C为主成分，硅含量有1–3%还挺高，碳含量都超过2%有添加Cr、Mo这些元素，能增加强度和硬度，但是会让机械加工性变差。加工铸铁这种材料组，需要的功率通常小一些。但这里注意，灰口铸铁和球墨铸铁差别可大咧，灰口铸铁切屑像粉末状，球墨铸铁断屑很多时候像钢一样。

有色金属材料

有色金属材料这里，包括硬度低于130 HB的软金属，铝（Al）合金里含近22%硅组成了最大部分。虽然每mm3 需要功率低，但要高金属去除率，就得算下最大功率。合金状态滴切屑控制相对容易些，但它有粘性，所以得用锋利切削刃。加工ISO N材料，切削力和功率也都在有限值范围内。

有高合金特性材料

对于有高合金特性的材料钴含量比镍高的时候，能保证更好耐热性、更高抗拉强度和耐腐蚀性！加工的时候，陶瓷得用负前角，硬质合金用正前角嘞。它在切削特性方面有与众不同之处，如果没掌握好方法就不太好加工咧。

淬硬钢状况

从加工角度看，H组里的淬硬钢分组最小。它在汽车行业、机器制造这些行业都有应用。不过加工淬硬钢也有自己的讲究，切屑形式、切削力等方面都有特点，得根据情况选合适刀具和工艺方法。

那大家说说，你们在实际加工里金属切削机床标准，觉得哪种材料最让人头疼难加工？要是觉得文章有用，就点赞分享下！