工业生产自动化关键：电机出厂前需做哪些严苛检测？

在工业生产自动化领域，电机就如同人的心脏一般重要！电机质量到底可不可靠，停机故障率能不能超低，这可一直是用户们超级关注的大问题作为电机生产厂家，那自然得通过一系列特别严苛的检测，才能保证电机出厂的质量那一台合格的电机在出厂之前都要经历些啥检测，咱们来好好唠唠。

电机综合试验

综合试验包含了好多项目。直流电阻、绝缘电阻、电气强度、空载测试、匝间波形，还有堵转试验。就说电气强度检测，就是要检查相壳或者相间有没有绝缘不良或者短路的情况，得给线圈绕组与铁芯施加一定时间的工频高压哩。绝缘电阻检测就是查查绕组对铁心有没有严重漏电或者短路，得在绕组与铁芯间施加一定时间的直流高压，这每一项检测都容不得半点马虎

像匝间绝缘检测要检查绕组匝间相间是否有绝缘不良或者短路情况，得在线圈两端施加一定幅值、波形的冲击电压，还得适应多种绕组。相间电阻检测，就是看看绕组会不会断线、圈数超差或者严重短路。

外观检查

外观检查非常重要，得先瞧瞧电动机外壳有没有裂纹、开焊或者变形的情况，零配件是不是齐全，有没有损坏。要是外壳有问题，那电机后期用起来可就很危险。对于防爆部位牢固件也要仔细检查，看看是不是齐全，坚固螺丝跟孔有没有滑扣，不能有一点点疏忽。

外观要是不过关，电机就可能存在各种潜在的隐患，所以这外观必须认真地、仔仔细细地检查。有些不起眼的小瑕疵说不定就会在以后产生大问题。

转子检查

得把转子抽出来，把里外小盖拆下来，看看有没有损坏。转子的鼠笼条得和端环焊接得超级牢固可靠，不能有开焊、虚焊的情况。要是哪处焊接不好，转子运转的时候就可能不正常，会极大地影响电机的性能，严重的可能还会让电机损坏。

就好比一辆汽车，发动机的某个零件焊接有问题，那汽车的行驶肯定就不顺畅，所以转子这个重要部位，咱们一定要检查好。

轴承检查

需要先拆下靠背轮，检查一下有没有损坏。然后再把轴承拆下来看看，是否有裂纹、脱皮点蚀、变色还有锈斑。轴承对于电机正常运行特别关键，如果轴承有问题，电机转动的时候就会不顺畅甚至卡顿。

就比如人走路，如果脚有问题，走路就很艰难，电机的轴承要是有损坏的状况微特电机与系统 答案，就没办法正常工作微特电机与系统 答案，必须在出厂前检查出这些问题。

定子检查

定子铁芯、绕组表面得清洁，绕组绝缘不能有明显损坏还有变化现象。要是有损坏，那电机可能就会出现漏电等危险情况。当绕组全部重绕时，绝缘等级、绕组节距、导线截面等必须和原设计一样。不然电机的性能就达不到原来的标准。给绕组浸漆的次数得沉浸不少于3次，这样才能保证它的性能不受影响。

就像家里装修刷墙，多刷几遍才能让墙面更持久、更耐用，电机绕组浸漆多浸几次也是同样的道理，能提高电机使用寿命。

收尾综合检查

还有冷却系统，要检查水冷电机水路是不是通畅，密封完不完善，有没有渗漏现象，还得做好水压试验。要是水路不通畅或者有渗漏，电机冷却就会出问题，那电机在工作时温度容易过高而损坏。

电机各部位修理也得符合GB18613 - 2020标准，对绕组的绝缘电阻值也要检测，660V、380V的不低于5MΩ，1140V的不低于10MΩ。耐压试验也很必要，不同电压的电机试验电压也不同，空载试验要保证三相空载电流不平衡值不超过10%，要运转平稳并且没有异常响声。

经过这么严格的一系列检查后，确定电机真正合格才可正式出厂交给用户安全使用，你认为在这么多检查项目里哪项检查难度最大？要是您觉得此内容有用，不妨点赞并分享出来让更多人了解！

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