PLC如何控制调试电机调速箱？附变频器控制电机调速方法

PLC控制电机调速这事，听起来简单，里面门道可太多！到底咋操作？这里头学问大得很咧！咱们一起来瞅瞅弄明白。

交流电机初步控制

普通交流电机，一般是PLC通过一个输出点，来控制调速电机的启动和停止。我之前的项目就是这样，用着那个调速器，速度只能通过调速器上的旋钮来调。我印象特深变频器控制电机速度，当时是在一个工厂项目里头操作这电机的。那时候就觉得，这启动或停止控制这么简单，可还真好用！能让机器干活很方便的，但这个只能调速度旋钮多少，我就觉得局限性有点大。后来也是想着能不能弄得更灵活些。像这种普通控制办法，适合对速度没啥特别精准要求的活儿；但是要是讲究精细控制，这方法就显得有点力不从心。

正反转控制揭秘

用PLC控制调速电机正反转这一块就复杂点。那得明确变频器有正转、反转这些控制信号的，确定好驱动负载需要的功能后让PLC去控制。我给您说，这可不是乱搞的，您得根据实际现场中对电机转向运转的需求来弄。之前在车间里头运转大型设备时候用得上，得靠正反转才能完成作业的。要是没掌握这个正反转的控制方法，这设备就没办法很好地工作，那个活儿流程都得被打乱。 我们在操作里得严格按变频器相关设置和步骤，这样才能把正反转给控制得稳稳当当的。我们还得根据工艺流程上对运动方向要求和一些特性曲线来考虑这方面的功能调试和改进，不然就达不到工艺上设计出来要求的运动。

调速手段大揭秘

在实现改变电机速度方面手段可有不同的。利用变频器模拟量输入中的4 - 20mA或者0 -10V来改变频率，是个很常见办法，就是把PLC模拟量输出接到变频器模拟量输入当中去；还可以通过通信方法，绝大部分PLC和变频器都支持485、以太网这些通信方式，通过编程交换数据就可以控制变频器频率。上个月一个小公司项目里面就用到以太网通信方法，根据生产线上时间和产量来控制电机速度，速度变换及时快效率蛮高的。虽说模拟量这种比较传统但使用得早，通信方式可优势明显，在远距离传输中就稳定又靠谱。随着工业自动化要求越来越高，通信这类方便的控制也更多受青睐。

加减速实现门道

很多人不了解如何用PLC控制变频器来实现电机的加减速，其实变频器通过改变电动机电源频率就能实现速度调节。对于那种需要大量运算的变频器，有时还需要转矩计算的CPU等来支撑。像去年夏天高温时期处理车间流水装配线设备时变频器控制电机速度，就得实时加速或者减速完成紧急订单任务。如果掌握了通过变频器这个调节方式来带动我们目标电机，满足这种临时变化需求，就挺不错。当然我们也不盲目调节它，得弄清楚负载特性选择对应驱动算法。不然电机启动太慢或者减速不及时就影响下一个步流程了！还是要合理地按照流程一步步操作才能更好地提高工作效率。

控制注意要点

要注意的是PLC只有继电器、晶体管、晶闸管这三类输出，承受电流小只适合带一些驱动元件做输出控制信号用途，没法直接控制直流电机调速，你要配上适合的驱动板。旋转编码器一般输出脉冲信号用作反馈，PLC能接收且经过换算得到转速和距离。上次在实验室调试控制方案时候发现搭配上旋转编码器之后监控环节很有用。我们可不能忽视了这么辅助检测部分，虽说它平时不起眼但是保证系统精度可关键！像在轨道类传输设备上就是要稳定状态信号输入保证设备安全运行；有了反馈信号你才能调节和调整工作状态防止发生意外状况。因此我们得重视各部分工作原理合理搭建起来才能使系统更加稳定并且符合预期控制功能。

通讯接法律诀窍

现在来讲讲通讯步骤这一块儿，可以在实际当中起到重要作用。要设置变频器的通讯参数，对寄存器地址了解透，才可以编写PLC程序。还会用到模拟量来控制，接上外接电位器在变频器上也可以调速。前不久去客户现场解决调速问题用到这种通讯方式后感觉还蛮方便易调节，不同项目中电机功率、负载大不一样，通讯设置得因情况调整。我也建议操作时候把操作步骤和程序还有配置信息记录下来，方便日后发现问题排查起来有依据，还有可以做些故障预判。我们还要测试下看看不同情况下，能承受最大程度的外界干扰并且保证系统正常稳定工作还得测试接口稳定性能是不是足够强哦这样避免故障情况发生后耽误很多时间造成损失。你觉得按照这些步骤和办法，能很好地用PLC控制变频器来调节电机了不？ 欢迎点赞分享说说你的想法。

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