数控技术：数字指令实现机械控制，CNC 成主流？

大家知道吗，数控机床这东西可是相当复杂又至关重要的，它在工业制造里那作用老了去了，但相关技术很多人又不太明白，今天咱们就好好聊一下！

数控机床的控制原理

数控机床控制那可精细着，通常控制位置、角度啥的机械量机床数控系统是否可以控制绝对值伺服电机，还有跟机械能量流向相关的开关量。以前还用硬件逻辑电路组成数控装置，现在好，计算机出马，按存好的控制程序就能执行设备运动轨迹和外设操作时序逻辑控制功能，把各种控制机能都通过软件完成，再把微观指令传送给相关装置带设备运行。长子县融媒体中心www.zzc-media.com这些都是数字化带来的好处

数控车床改造方案

数控车床一般是2轴联动的CNC机床，用0TD系统及c系列全数字交流伺服驱动，基本上能满足改造要求。这系统由主板和好多板子组成，还内置了PMC。半闭环控制和全闭环控制反馈机制还不一样，很有讲究。就这么改造一番，车床能更好地干活

数控铣床改造要点

改造数控铣床采用0MD系统，坐标轴都用aC12交流伺服电机。改造后能3轴联动，成通用型数控铣床了。不过主轴伺服是开环速度控制，精度不咋高，所以主轴伺服采用tl系列。这么改完之后，铣床性能那是提升不少。就像给老机器来了个大升级，能很好顺应工业生产需求

卧式加工中心改造情况

XH754卧式加工中心原控制系统是FANUC一6M ，换刀还用的无机械手换刀系统，挺特别的。要实现5坐标轴控制还得用两套OMD主一从方式运行。为减少信号互换，控制尽量集中到NC1机床数控系统是否可以控制绝对值伺服电机，刀库轴运动分割到NC2 。这样改造，这加工中心就能更精准地完成工作。

机床改造方案特点（三坐标机床）

那些3个坐标轴的机床，改造采用0GCC系统，用绝对位置测量的a系列交流伺服电机 。建立零点后，只要电池不掉电，零点一直不变 ，很稳定。还能配置多点跳动功能，满足工艺对尺寸控制的要求。把零点设置得稳稳当当的，对后续生产有很大好处

总结与展望

数控机床的改造好处可大了，不同的机床也有不同改造方案。从数控车床到铣床、加工中心等等，改造技术不断发展。不过未来肯定还有更多提升的地方，大家肯定都盼着技术越来越厉害，把机床改得又快又准。不知道以后还会有啥更牛的改造技术出现，大家怎么看？